工業和模具是相互依存和共存的。目前，國內模具工業發展迅速，精框加工其地理分布特征正在逐步形成。從區域分布來看，珠江三角洲和長江三角洲發展迅速。

精密模座保留了推板的原有功能，結構簡單，不僅降低了維修和更換各種零件的成本，而且降低了精密模座的材料成本，從而降低了精度成本模具基地。實施成本低，效率高，結構可靠，開發周期短。

精密模具框架被可動模具的時間段分開，冷衝模架並且模具擠出塑料部件循環必須不足以進行注塑機的液壓缸的額外排出行程。當在針機上選擇精密模具基座時，應注意精密模座的外部尺寸不受注塑機針的時間間隔的影響。

精密模具基礎決定模具零件的厚度和形狀，輪廓結構和所有關節的位置，根據模板材料，強度計算或經驗數據定位和引導零件。確定冷卻，加熱和加熱冷卻通道的加熱元件的形狀，位置和安裝位置。

當精密模架滿足特殊條件或客戶指定要求時，可以改變模座的形狀，尺寸和材料，或者可以完全重新設計模座。在這種情況下，訂購模座時需要模座。供應商提供詳細的模板圖表，並指出訂單模板和標準模板之間的差異。

近年來，中國的塑料模板發展迅速。目前，整個模板行業塑料模板的比例約為30％，非標精框模板進出口比例高達50-70％。隨著中國機械，汽車，家電，電子信息和建材等國民經濟支柱產業的快速發展，這一比例將不斷提高。

經過多年的發展，模板生產行業已經成熟。除了自定義模板，模具製造商還可以選擇標準模板產品。標準模板具有多種樣式，交貨時間短，即使可用，也可為模具製造商提供更大的靈活性。因此，標準模板的普及正在增加。

標準模板加工設備主要是銑床，磨床和鑽床。銑床和研磨機6定向到指定的尺寸。鑽床不需要高精度的模架：例如，螺紋孔，鑽孔和攻絲。標準模板的最基本要求是需要平滑的模具開口。模具開口的平滑度與四個導柱孔的精度直接相關。