模具安裝過程中的維護：

  1。裝車前應將模具上下表麵清理幹淨，確保模具安裝麵和壓力機工作台不被壓碎，模具上下安裝麵在生產中的平行度；  2。裝車後打開模具，清洗模具的所有零件，特別是表麵零件的導向機構。3.模具表麵應清潔，以保證零件的質量；潤滑並潤滑模具的滑動部件；4.檢查模具零件，尤其是安全零件。如：安全銷、安全螺絲、側護板、衝廢槽等；生產中的維護保養：在生產中定期給模具的相應零件上油。如拉模的壓圈、圓角、切邊模的刀口、翻邊刀座等。定期清理切邊衝模的小孔廢料通道。

生產後維護：

1.生產結束後，應對模具進行全麵檢查；模具應徹底清潔，以確保模具的清潔。清理模具中的廢料，確保廢料箱中沒有廢料；&4。使標準型胚的使用情況及使用後的情況準確、詳細。在簡曆卡上做詳細記錄。

維修注意事項：

  1.生產過程中出現小故障，調度員可根據情況解決。例如：噴嘴粘模：用銅針敲進噴嘴，不要用鋼針等硬物敲出模具。拋光材料可根據腔的清潔度進行選擇。波紋表麵不能使用砂紙等拋光材料。拋光材料一般用銅刷蘸金剛石膏或金剛石砂漿清洗，由專業維修人員完成。產品粘模：產品和頂出件通常用熱塑料覆蓋，冷卻後再頂出。如果燙傷，注意不要損壞模具表麵。

  2.非專業維修人員或者未經專業維修人員許可，不得自行拆卸、修理模具。維修模具時，專業人員不能隨意改變結構。結構變更必須經質量工程部批準後方可實施。